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X120-D2型-可控点位修复系统

产品描述:

X120-D2型-可控点位修复系统主要用于排水管道局部缺陷修复,适用管径DN200-DN600mm。修复气囊自带摄像头,6分钟精准修复一个破损点。现场可更换气囊,拆装简单、方便快捷。

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厂商性质:生产厂家

更新时间:2022-01-13

访  问  量:107

产品概述

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产品概述:

X120-D2型-可控点位修复系统是一款主要用于排水管道缺陷点修复的设备,可以根据不同的管径选择不同规格的气囊来针对破损点进行精确的修复。

X120-D2型-可控点位修复系统主要由平板,电缆盘和气囊三部分组成,其主要的特点是高效、精准、可控、可现场更换硅胶。

X120-D2可控点位修复系统主要用于排水管道局部缺陷修复,适用管径DN200-DN600mm。修复气囊自带摄像头,6分钟精准修复一个破损点。现场可更换气囊,拆装简单、方便快捷。

完成管道预处理之后,将绑有修复材料的气囊拖到待修复位置,再将气囊充气到合适压力,使修复材料紧贴管壁。然后开启紫外灯,5-8min后固化完成,再将气囊放气,拖出气囊即可完成修复。

产品特点:

高效:6分钟修复一个破损点,DN600以内管径修复的优质选择。

精准:通过视频和编码器,可将气囊精准定位到待修复部位。

稳定:无惧严寒酷暑,不受环境影响。

可控:固化过程可控,修复全过程可实时视频监控。

维护及保养的方法


为保证设备的正常工作,除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应进行定期检查,做好产品的维护保养工作。这样可以及时防止故障发生,保证设备安全可靠地运行。维护的时间间隔可根据设备的使用情况决定。

1) 禁止带电拆装设备

2) 使用完后及时清洗设备,保证设备清洁和干燥。清洗时要注意不要把水溅到航插接口、编码器及控制盒上。使用前检査线路情况,如线缆有无破损,网线及电源线连接是否松动,编码器滚轮是否压紧电缆线(表现为编码器滚轮随电缆线的拉出回收灵活转动),避免因接触不良影响设备的正常运行。

3) 整体除尘除污。每次使用后即需清扫。

4) 传动装置润滑。包括链条链轮传动、齿轮传动及往复丝杆传动。使用前必须在以上传动部件上涂抹润滑油,其中往复丝杆沟槽内需要满,减少运动部件磨损及降低噪音,延长设备使用寿命。润滑周期可根据实际使用情况确定。

5) 在长期不用时应将电缆盘置于干燥通风的环境中存放,防止线缆及电子元件受潮,影响后续使用。


气囊

4

1、 气囊规格:   CA1      CA2      CA3      CA4          

2、 气囊总长:    790       932    1050     1100         mm

3、 硅胶长度:    600       720      800      840       mm

4、 气囊最小直径:138       228     326       380       mm

5、 最小修复管径:200       300      400       500          mm

6、 最大修复管径:250       400      500       600         mm

7、 修复长度:   ≥470     ≥500   ≥500     ≥500          mm

8、 气囊重量:   13.2      19.9       25.7      34.6           KG        


技能指标


1、供电电源:推荐使用380V,52KW发电机;


2、显示控制:嵌入式工控机、15.1寸触摸显示屏、配备抽屉式键盘鼠标;


3、参数设置:通过固化软件设置固化参数,包括修复管径、材料厚度、灯架类型及数量等;


4、固化控制:根据设置的参数,自动进行光源亮度控制、压力控制及灯架移动速度控制;


5、图像采集:前后双路视频同时显示,并可存储高清图像(1920*1080P),监控固化效果;


6、配线长度:标配线缆长度150米;
























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