管道修复新技术新优势

  “过去检测管道就是人工检测，现在相当于机器人拍个CT就能找到症结，再用机器为管道内壁穿衣服，修复速度更快，效果也更好。"一个长80厘米、宽20厘米的“检修模型车"开入城市地下管道，路面上“驾驶员"通过IPAD就能实时观看检测画面。由于不再需要开挖路面，运用该技术可节省5倍工期，降低3～4成的成本。

  过去管道检修时，往往需要大费周章地挖开路面，人工检修还得直接下井，容易出现地下空间有害气体中毒、无法精准判断管道病害等问题。针对这一行业通病，武汉中仪自主研发的管道非开挖修复技术，包括管道检测机器人、杆式潜望镜、紫外光固化修复车等非开挖管道修复设备。

  “过去传统开挖管道一个月完成的工作量，现在大概4天就能完成。"项目现场管理人员说，运行时，检测机器人*进入城市地下管道，通过360度旋转摄像头获取管道内壁全景图像。接着再把树脂等修复材料推到管道破损位置，结合紫外线固化技术，可以加快修复材料的固化成型，该技术尤其适用于老旧管道集中的城市市中心、文物建筑等区域管道检修。