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管道机器人国际实操现场,用数据和效果让美国专家折服!

点击次数:259次  发布时间:2019-04-10

近年来,中国的科学技术正在强势崛起,纷纷亮相世界舞台,大放异彩。管道检测技术作为维护地下管网安全运行的重要保障,起步晚,发展快。当下,从主流检测设备的研发到检测技术的创新,中国已能比肩欧美,并且在某些方面世界。这不,作为管道行业检测修复专家的中仪,在国际实操现场又一次“打脸”外国专家,用数据和效果让美国专家折服!

北京时间2019年2月14日,应TTC(美国非开挖协会:美国的非开挖研究机构)之邀,中仪在美国路易斯安那大学非开挖研究中心进行了现场实操,对中仪新的3D管道和3D测井设备进行了验证试验。实操现场安排了长度为7.49M的混泥土管道作为检测对象,并且管道里面有各种类型的缺陷,以便的测试设备的性能。

中仪的明星产品X5-H系列管道机器人首先登场,对管道进行了检测。检测中,机器人携带的高清摄像头采集的画面让在场的人员感到惊叹,高清摄像头每秒拍摄25帧,拥有200万以上像素的高清画质。数据采集完毕后进行短时间处理和分析,3D软件自动选择2帧高画质的图像来生成3D模型。模型中的数据非常,利用2点的定位测量出管道直径、管道长度、缺陷长度等。结果显示:中仪3D软件测出的管道长度为7.47M,实际管道长度为7.49M, 3D软件测量的准确率高达99.6%。

紧接着,在北京时间2019年2月19日,我们前往印第安纳波利斯的CEG(Citizen Energe Group美国公民能源集团)。他们提供了深度约3M,直径560mm的检查井现场,进行中仪3D测井设备的检测试验。

准备工作就绪后,开始了快速的数据采集。设备通过生成真正射影像,计算出区域、体积、角度和轮廓线等维度的高精度测量数据,构建真实的井内3D环境空间。这项技术在欧美国家已经研发出来但还未应用在管道行业,而国内更是一片空白。中仪的世界首秀能否达到国外专家的预想效果,在数小时后有了答案。

数据报告结果显示:成像非常清晰,测量高度准确,模型再现现实。

管道检测的结果需要用数据和视觉效果来评定。两场演示下来,中仪3D管道和测井检测技术以其高的数据和真实的模型效果,让国外专家大开眼界,对中仪的检测设备更是刮目相看。

中仪用实践向世界证明了中国管道检测技术的,刷新了其对中国管道检测技术的认识。毫无疑问,中国技术在很多领域已经世界,在大国崛起的时代,所有的后来居上都应是理所当然,而中仪正是中国管道运维技术走向世界的者。相信中仪,将会在追求技术的道路上披荆斩棘,进而闪耀国际,为国争光!

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